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我们业余制作胆机大都是采用过去已经十分成熟的电路,电路对音质的影响基本上可以不用考虑,这时候对性能影响主要就集中在布线和元件的选用,这里就说说说关于布线设计方面的相关问题。
胆机实体图设计主要包括底盘布置、布线设计和放大级RC元件的配置三大内容。具体设计时一般先进行“纸上谈兵”---------根据电路元件器件大致比例画出实体图;然后根据实装元器件大小比例大小进行“放样”,并适当调整间距,最后按此布置完成胆机安装。胆机一般采用厚的铝或铝合金底盘,底盘后面通常安装电源进线,保险管座,输入、输出插座,前面通常装转置电源开关,电源指示灯和音量为电位器(实际也常常也用屏蔽线把输出信号插座移到前面靠近音量电位器安装)。
具体主要有以下步骤:
1、底盘布置:设计实体图时,首先要确定全机主要器件及接插件在底盘上的排列和位置。底盘布置的原则主要是尽量按电路或信号流号顺序前后排列,电源部分远离输入级,电子管周围空间适当大些。这有利于散热,延长其工作寿命,并且便于有关RC元件集中管座周围安装;达到接线短捷的目的。这里分单端和推挽两部分来简单介绍一下
(1)单端机底盘布置
一台单端胆机的主件一般也就3-4只电子管,两只输出变压器和一只电源变压器及两只整流滤波电容器。这些元件在底盘上一般才用左右对称的方式来布置,尽量保证底盘前后左右重量也比较平衡。单端功放工作电流较小,通常采用RC滤波即可,滤波电阻的发热量较大,可安装在底盘下靠近滤波电容端子处。电源整流还是采用高压整流晶体管比较省电,占位也小。
(2)推挽机底盘布置
推挽功放一般使用6-8只电子管,整机电流较大,宜用LC滤波。胆管的工作特性会随管壁温度的升高而降低,特别是大功率输出管应考虑良好的散热。由于胆管的散热主要靠热辐射,各管间要保证一定的间距,最好在功率管周围打一定数量的小孔,加强空气上下对流。
2. 布线设计
布线设计是指对整机接地,信号线及交直流供电之布线要求。
(1)地线的布置:一般有母线接地和一点接地
具体见胆机接地和降噪专业文章
(2)其它布线
比较长的接线除地线外,主要就是直流高压线和灯丝接线了,其它零星拉线实际上很少,并无什么问题。直流线接得长些或短些,对整机性能无什么影响,其走线方向可沿地线接至各管,这样二者可捆扎起来,看起来比较整齐美观。交流灯丝线是比较难于处理好的接线,对整机交流声水平有较大影响,它的走线应离各级栅极元件远一些,并且一般应用二根较粗的塑料线绞合起来,这样可抵消一些它的对外交流磁感应强度。较好的办法是使灯丝线在底盘上面走线到管座处穿孔与管脚相接,这样利用底盘的隔离作用能效地减少它对其它元件的交流感应。由于这种走线外观可能不容易做好。绝大多数胆机灯丝仍安排在底盘下面,灯丝中一根可接地也能减小些交流声,有时其中的某一根接地时交流声还会小些,可由实验确定。
3、RC元件配置
RC元件的配置一般有以下原则
(1)信号通路接线力求短捷,输出侧元件远离本级输入侧元件。
(2)栅漏电阻尽量靠近栅极安装,并以最短距离接至接地端,最好把本级其他元件接地端尽可能接至栅漏接地端。
(3)阴极电阻和电容的安装,应该将阴极电容跨接在阴极电阻的两端,电阻的接地端和地线相接,而不要将电容和电阻的接地脚分开接地。
(4)大环路负反馈的反馈电阻电容应该靠近其阴极安装,而不要装在输出变压器附近。
(5)胆机中放大级RC元件要紧靠本级,并尽可能利用元件本身引线(过长者剪短)直接焊接,由于这部分的元件安装密度高,为便于检查和日后修,不能乱堆一气,在装的下的前提下,要力求做到看的清,力求均匀。
4、屏蔽措施
电源变压器和输出变压器是整机中最大的电磁干扰源,要用金属体将其与其他器件隔离或屏蔽处理,同时机内音频信号传输中两点的间距在20MM时,就应该使用上乘的双芯屏蔽线作为级间连接,并做到屏蔽层单端接地.
这些都只是纸上谈兵,实际的东西还得靠我们自己在动手中获得。这只能是做个简单的参考。希望能对那些和我一样动手少的有点帮助。
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